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大富科技2022年年度董事会经营评述

来源:斯诺克    发布时间:2024-04-10 02:02:24

 

  公司需遵守《深圳证券交易所创业板行业信息披露指引第14号——上市公司从事通信相关业务》的披露要求

  公司的射频核心器件制造属于通信产业链上游,行业下游是通信设施集成商,产品由主设备商集成后交付给运营商。运营商资本性支出决定行业发展进度,主设备商影响上业竞争格局,其投资规模和建设速度与国家政策及行业发展周期紧密关联,因此射频核心器件的行业规模取决于移动通信网络的建设情况。

  2022年是我国实施“十四五”规划的第二年,是5G商用发展的第三年,我国进入5G应用规模化发展的关键阶段。2021年年底以来,我国先后发布《“十四五”国家信息化规划》《“十四五”数字化的经济发展规划》,强调推动5G应用规模化发展,拓展5G应用的广度和深度。根据工信部数据,截至2022年底,全国移动通信基站总数达1,083万个,全年净增87万个,其中5G基站为231.2万个,全年新建5G基站88.7万个,占全球5G基站总数的60%以上。实现全国所有地市、县城城区和97.7%的乡镇镇区5G网络覆盖,京津冀、长三角、珠三角等发达地区的发达行政村实现5G网络覆盖。

  公司在智能移动终端及穿戴装置市场主要以高端精密结构件为主,服务全球一流客户,并借由与客户密切合作投入新材料、新产品及新制程研究,持续进行人机一体化智能系统转型、数字智能化导入,不断强化自身竞争力。

  2022年以来,国际国内形势多变,俄乌冲突、通货膨胀和经济不确定性等因素,对全球终端消费力产生了较大影响,根据IDC最新报告数据显示,2022年全球智能手机全年出货量约12.1亿台,同比下降11.3%,创2013年以来最低年度出货量;2022年全球PC整体出货量为2.923亿台,相比2021年全年整体销售下跌16.5%。

  汽车行业是我国最重要的支柱产业之一,汽车行业产业链长,上下游延伸至实体经济的诸多方面,是国民经济发展的中流砥柱,对经济稳步的增长有至关重要的拉动作用。企业主要提供传统汽车/新能源汽车金属部件及空调压缩机、散热模块等热管理系统核心部件。

  据中汽协统计,2022年中国汽车行业产销量继2021年后连续第二年实现同比增长,全年累计生产2,702.1万辆,同比上升3.4%;销售2,686.4万辆,同比上升2.1%。乘用车方面,产销分别为2,383.6万辆和2,356.3万辆,同比上升11.2%和9.5%;商用车销售330.0万辆,同比下降31.2%。从汽车类零售情况去看,2022年全国汽车类零售额达45,772亿元,同比增长0.7%,高于同期社会消费品零售总额增速0.9个百分点,占全国社会消费品零售总额的10.4%,较2021年提升0.5个百分点。

  我国制造业的持续发展以及转变发展方式与经济转型与技术创新需要,带来对数字控制机床等工业母机的市场需求增加。公司工业母机类产品大范围的应用于通信、消费类电子、汽车、航天航空领域的加工制造,能够面向前述行业提供卧式数控加工中心、立式数控加工中心、车铣复合数控加工中心等产品以及面向行业的定制化无人工厂解决方案。

  从周期上看,2020年可看作行业复苏增长的起点,2021年出现较大幅度的增长;2022年受制造业景气度下滑影响复苏周期,2022年1~11月我们国家金属切削机床产量增速同比-4.23%;预计整个上行周期为7~8年,未来4~6年仍为机床行业的上升期。据前瞻产业研究院数据,我国数字控制机床市场规模未来将稳定较快增长,到2024年将达到5,728亿元。2018年我国低档、中档、高档数字控制机床国产化率分别约82%、65%、6%,高档数字控制机床自主化率较低,进口替代市场空间广阔。

  公司需遵守《深圳证券交易所创业板行业信息披露指引第14号——上市公司从事通信相关业务》的披露要求

  2022年党的二十大报告强调,加快实施创新驱动发展的策略;加快实现高水平科技自立自强;以国家战略需求为导向,集聚力量进行原创性引领性科技攻关,坚决打赢关键核心技术攻坚战。

  公司深耕我们国家科技工业高端装备及智能设计与制造,长期围绕基础工业领域的核心技术难题攻关研发,储备产能和关键技术,致力填补中国工业制造的薄弱环节,坚定不移的走探究中国工业科技核心技术自主化和可持续发展之路。

  公司致力于打造“从硬件到软件,从部件到系统”的具备垂直整合能力的三大平台:共享智造平台、装备技术平台、网络设计平台,公司依托三大平台优势,聚焦移动通信、消费类电子、汽车零部件、工业母机等业务领域。

  公司从设计、加工产品到设计、制造装备,已经构建了自主可控的工业4.0制造生态系统。经过20余年的发展,企业能面向移动通信行业、消费类电子行业、汽车零部件行业、航天航空以及军工领域提供高精密机电一体化产品及智能装备。

  智能设计制造赋能服务主要为客户提供精密机电产品的智能制造服务,企业具有垂直整合的智能制造能力,能够给大家提供超过五十种精密制造工艺,为客户提供从产品设计到制造、从原材料进厂到成品出厂的完整的“一站式”服务:

  移动通信基站射频产品有射频器件、射频结构件等移动通信系统的核心部件,产品主要使用在于2G-5G全系列移动通信系统。其中,射频器件最重要的包含各类基站滤波器、双工器、塔顶放大器、合路器、介质波导滤波器、金属波导滤波器、天线、拉远射频单元RRU、有源天线单元AAU等;射频结构件主要为射频器件的腔体、盖板和外壳等。在通信射频领域企业具有从模具设计及制造、压铸、机械加工、表面处理到电子装配等完整的生产环节,是纵向一体化集成度最高的射频器件供应商之一。

  5G商用三年来,移动通信技术获得快速的提升,新的市场需求不断涌现。 2022年,公司牢牢抓住市场新机遇,积极组织完成各类5G新产品立项开发61款,按需完成量产化技术导入60款,全方面覆盖国内核心5G新品,如电联900MHz、2100MHz等5G海量新产品,以更突出的研发技术能力表现,持续维持业内竞争优势,确保公司在激烈的市场之间的竞争中获得良好的收益。同时,公司积极围绕5G新产品与新技术、新能源、新装备、新工艺、新材料、及产品线自动化配套等核心业务领域展开深度投入与突破,积极拓展与丰富5G产品线,持续推动公司高效、低成本人机一体化智能系统,确保公司持续的技术领先与竞争优势。

  消费类电子科技类产品包括各类金属零部件、塑胶零部件、整机组件等,涉及手机壳体、耳机金属外壳、Type-C壳体、电池壳体、家电壳体、电子烟发热组件等产品,广泛应用于手机、笔记本电脑、平板电脑、手表、智能笔、耳机、电子烟、智能穿戴、智能家电等全系列产品线年公司子公司大富方圆开始批量为客户提供消费类电子组件产品,从单纯的零部件领域逐步跨入组件生产领域。同时公司拥有自主知识产权的高度自动化组装生产线,获得了客户的极大认可,为后续业务的持续开拓奠定了基础。由于消费类电子产品的零件以尺寸小、精度高、质量要求高为特点,要求材料不仅要性能优良,还要具有很高的深加工可成型性,因此大富方圆深入开展钛铝复合材料制备关键技术的研究,钛铝复合材料兼具钛合金和铝合金的优点,具有密度小、强度高、耐高温、抗氧化性能好等特点,具有广阔的应用前景。

  汽车零部件产品有各类金属零部件、精密陶瓷零部件、汽车空调压缩机,产品主要包括发动机ECU控制单元及其支架、MCU结构件、汽车多媒体系统结构件、ADAS摄像头结构件、新能源电控系统结构件等。同时,公司在新能源车轮毂电机领域、新能源车底盘技术、新能源车电池模组自散热等领域进行了研发储备。

  在汽车零部件生产环节,公司发挥自身压铸业务的优势,升级新型数字化压铸车间、布局大型压铸机,并在大型压铸工艺积极探索,面向市场需求,重点着力于轻量化和高导热性方向研究,已经开发并大范围的应用的成熟技术有:深、密散热器成型、零拔模成型、高导热材料压铸成型、半固态压铸成型和高耐蚀性合金成型、免热处理合金成型和铜合金压铸成型等工艺,向通讯、储能、氢能源和新能源汽车等行业大量提供大型结构件。

  2022年公司新增2000T到5000T压铸设备,年产超2,300万件压铸件,并开发基于工业5G互联的智能化管理系统,对压铸模具、合金熔炼、压铸机器周边、压铸工艺和质量管理、计划管理和项目管理进行全方位数字化管理,深层挖掘数据,以技术创新驱动工艺升级,以数字赋能驱动流程变革,驱动传统压铸工艺和压铸管理升级,走向数字经济的大压铸时代。

  智能装备技术赋能服务是通过自主可控的平台型核心技术,以中高端数控装备及核心功能部件为基础,形成了自动化产线、智能车间、无人工厂的全套解决方案,为客户提供兼具自动化、信息化及智能化的一站式服务。

  公司子公司配天智造是一家拥有完全自主知识产权的工业装备制造企业,拥有工业母机的全部核心技术,包括数控系统、驱动电机、高速电主轴、大容量刀库、大扭矩转台、多面体装夹、智能刀路合并等。配天智造主营业务涵盖数控加工中心、控制系统、智能制造设备、自动化产线等产品的研发、生产和销售,数控机床产品包括三轴立式数控加工中心系列、四轴卧式数控加工中心、车铣复合数控加工中心、多轴组合数控加工中心、无人工厂整体解决方案等。

  基于核心部件、软硬件的自主化能力,整机定制开发能力,MES系统开发能力等,配天智造已经有能力面向通信、汽车零部件、军工等行业提供具备生产状态实时监控、生产排程实时统计、快速切换程序、在线监测、自动化物流等丰富功能的,实现“减少普工、不依赖技工、取代现场QC”的黑灯工厂解决方案。通过为客户定制化开发可包含自主可控CNC、智能装备的数字化工厂解决方案,帮助客户全面迈向工业4.0,实现智能制造。

  公司在大力发展共享智造、装备技术为高端制造领域赋能的同时,从教育和工业入手培养中国青少年人工智能素养和计算机技能水平,逐步实现计算机语言、工业CAD建模、3D仿真动画的国产替代,打破西方软件在生产力工具层面的垄断。NPL语言基础研究:公司子公司大富网络现阶段所有产品和工具都是基于NPL语言开发的,NPL语言开源的100多万行代码已经被Chat GPT学习和训练。目前NPL语言正在整合类Chat GPT的大语言模型能力,并加速研发基于相似原理的强人工智能训练模型。

  Paracraft工具中台:Paracraft软件本身是由超过100万行的NPL语言编写的3D编程环境,对标Unity等3D引擎。Paracraft最新支持了VR全景输出模式、刚体物理仿线D渲染等新内容, 让开发者可以将NPL应用部署到更多的平台上、并提升了生产效率。Paracraft在Keepwork上的个人3D作品UGC已经超过20万,专业开发者PGC超过100人,公司超过5家。

  Keepwork个人成长档案:Keepwork对标Github和Google Colab Notebook,NPL应用中所有的用户数据和信息都按照git格式记录在Keepwork上,相当于记录在区块链上。目标是通过帕拉卡教育云平台等具有海量用户的NPL应用将每个人的数字信息,以文档的形式记录在可搜索的互联网上,未来可以分析个人作品,从而提供更精准的服务,最终变成数字自我。

  目前Keepwork已经为超过30万人提供了个人文档存储服务,目前平均每月有超过3万独立IP访问API接口。升级后的Keepwork云服务增加了CDN加速功能,付费用户存储空间提升到了2T。在Markdown基础上,可计算文档格式进行了扩充,例如支持大视频、导航栏、PPT文档、3D 世界、代码等文档模块。

  未来大富网络会在AI人工智能领域加大对NPL语言的基础研究,也会结合Chat GPT等大语言模型,做出面向中小学人工智能教育的创新技术应用。

  滤波器数量为金属滤波器和介质滤波器两者数量相加。介质滤波器较金属滤波器具有体积小、重量轻、使用量大的特征,单位设备的产出数量远高于金属滤波器。

  企业具有二十年通信射频技术和滤波器全流程大批量制造的经验积累,以及多地产能储备。公司是全球最大的移动通信基站滤波器设计制造厂商之一,拥有纵向机电一体化的共享精密制造和研发能力,公司将持续专注于主营业务,继续在5G以及未来6G通信系统中发挥优势能力。同时,公司逐步将高精密一体化制造能力向更广阔的新能源领域及更专精的军工领域拓展延伸,以实现公司快速发展。公司的核心竞争力主要体现在以下几个方面:

  公司拥有针对精密机电产品纵向一体化、垂直整合的全流程制造能力,能够实现产品设计与模具设计并行、模具设计与模具制造并行、产品设计与工艺准备并行、制造加工与设计优化并行,既可缩短产品的技术准备和制造周期,加快对客户的响应速度,又适应了行业定制化的特点,满足客户个性化的需求。公司现已拥有近50种完善的精密制造工艺,为机械、电子、射频、自动化等各领域从原材料到成品的整个流程提供一站式优质服务,产品自制能力高达95%。基于多工艺精密制造能力,公司逐步打造共享智造平台,提供“从硬件到软硬件,从部件到系统”的专业解决方案,为公司可持续发展奠定基础、提供动力。

  得益于共享智造平台的支撑,在移动通讯快速发展建设的浪潮下,公司有能力快速提升产能,为客户提供高品质、快响应、高弹性的产品制造服务,增强核心客户的粘性。

  公司集成并融合射频、电子、机械、化学、材料等多学科技术,自主创新地开发了射频器件的研发、设计方法,将射频器件作为精密机电一体化的产品进行研发和设计,这使得公司可以在产品研发、设计阶段对每一个细节进行优化,对产品的材料成本、工艺成本、质量成本进行充分考虑,做到产品研发设计上的低成本、高可靠性。公司结合纵向一体化的精密制造能力,在满足客户需求的同时,大幅降低了产品制造成本、提高了生产效率、节约了资源和能源。

  作为行业领先的高新技术企业,公司持续储备前瞻性技术、开展技术研发创新。公司在研发技术上的投入一直保持在较高水平,最近三年,公司年均研发投入约2.5亿元。通过持续的研发投入,进一步稳固了公司在行业内的领先优势和地位,为公司在5G时代的快速发展奠定了坚实基础。

  报告期内,公司共申请专利216件,其中发明80件、实用新型110件、外观设计24件、PCT申请2件;共申请软件著作权登记6件。共获得授权专利309件,其中发明34件、实用新型247件,外观设计28件。截至2022年12月31日,公司累计已申请专利2,711件,其中发明专利1,193件、实用新型1,248件、外观设计77件、PCT申请193件;已申请著作权登记83件,其中作品著作权1件、软件著作权82件;累计已获得授权专利1324件,其中发明279件、实用新型982件、外观设计63件。

  公司产品应用于通信、消费类电子和汽车零部件等领域,主要客户是国内外领先的移动通信主设备商、智能终端厂商与汽车厂商等,包括华为、爱立信、诺基亚、苹果、博世、英美烟草等全球一流优质客户。公司具备领先的技术实力、品质保障能力、产能快速响应等综合能力,已得到市场与客户的高度评价与认可。销售部门经过多年实践积累,结合技术服务标准及客户个性化需求,为客户提供高质量且快速的服务,赢得了广大新老客户的信赖。公司一直以来非常重视与客户之间长期稳定的战略合作关系,能为客户提供具有成本优势的高质量产品,持续向客户贡献价值。此外,在行业内多年的沉淀,使得公司具备一定的规模优势,能够为客户需求提供快速高效的响应。同时,客户审核认证的严格要求,也带动公司在经营管理、研发、体系管理等方面水平的持续提升。

  公司拥有多个生产和研发基地,以深圳、蚌埠为核心,覆盖东莞、南京等多地。深圳地处粤港澳大湾区,是中国开放程度最高、经济活力最强的区域之一,汇集了大量海内外高学历、高技术的高层次人才,公司较易招聘所需的各类人才;深圳拥有完善的产业配套,公司较易获得所需的各种零部件及加工配套服务。蚌埠地处长三角区域,能够与长三角产业集群快速衔接,同时能够获得充足的劳动力并具有较低的土地、能源、人力、运输成本,与深圳研发、销售形成区位互补。公司通过各地协同效应和资源配置,一方面能提升产能,及时快速响应,满足客户需求;另一方面能吸引各地优势人才,为公司可持续发展提供人才支持。

  2022年,国际环境依然错综复杂,全球资本市场延续震荡态势;国内需求收缩、供给冲击、预期转弱的“三重压力”持续显现,居民消费恢复仍面临诸多挑战。公司坚持以核心技术自主可控为发展理念,加大对核心平台型业务的研发力度,强化工业4.0的制造能力,夯实工业5.0的原创能力,持续巩固共享智造的优势,构建面向智能制造行业的一体化的解决方案,为客户提供全流程一站式创新服务。

  在充满挑战的大环境下,2022年公司实现营业总收入259,246.01万元,较上年同期增长5.76%;实现营业利润为10,128.99万元,较上年同期增长145.57%;实现归属于上市公司股东净利润为9,291.00万元,较上年同期增长135.84%。公司产品综合毛利率为22.14%,较上年同期增长10.32个百分点;公司基本每股收益为0.12元,较上年同期增长135.29%。报告期内,公司研发投入26,560.37万元,占当期营业收入比例为10.25%。

  报告期内,通信业务收入14.74亿元,较上年同期下降2.84%,毛利率11.08%,较上年同期提高15.71个百分点。从收入构成上看,公司射频产品结构优化,在高毛利产品收入增加的同时减少了低毛利产品的供应。从成本管理上看,公司通过优化工艺和工序,提升内部效率和产能化解外协需求,拉通与配天智造数字化工厂的衔接,极大降低管理成本;电装段自动化设备导入,减少直接人工成本,上述措施大幅降低产品成本。受上述因素影响,报告期内公司通信业务盈利能力获得了一定幅度的提升。

  报告期内,公司消费类电子业务和汽车零部件业务继续增长,消费类电子业务收入8.36亿元,较上年同期增长33.96%,毛利率37.67%,较上年同期下降2.41个百分点。汽车零部件业务收入1.93亿元,较上年同期增长6.58%,毛利率21.36%,较上年同期提高4.64个百分点。

  报告期内,公司通过提升内部管理、提高智能制造水平、增强激励举措等方式提升自身盈利能力。

  报告期内,公司完成了对配天智造的控股收购,配天智造除了打造自身数控装备的核心能力之外还不断锤炼高精密制造能力,配天智造自2020年以来持续深化数字化工厂建设,累计投入约1.08亿元,累计投产设备近300台,配天智造的数字化工厂得到了进一步完善。配天智造的数控加工中心是工业生产制造环节的基础设备和必备的生产要素,对配天智造的收购进一步完善了公司三大平台的搭建,尤其是装备技术平台核心能力的强化,以及装备技术平台对公司共享制造平台高精密制造能力的赋能。公司产品生产加工环节包括压铸、机加工、表面处理、电镀、电装等环节,在并购实施后,配天智造承接了其中机加工环节,通过优化内部加工工艺、提升加工效率,解决生产过程中加工业务的痛点,为公司提供更具成本优势的加工服务。配天智造凭借自身的装备技术优势和区位优势,将无人工厂导入加工制造环节,减少了对人工的依赖,有效地降低了人力成本,同时高效的在线检测取代了传统的现场QC,大幅度提升了产品加工良率,为公司制造环节降低加工成本,对公司综合毛利率的提升起到了积极的作用。

  装备技术平台目前已经日趋完善,获得国内外客户的一致高度认可,在为公司共享制造平台降本赋能同时能够面向新能源行车业、军工制造业等新蓝海市场提供高精密一体化制造整合加工服务。

  报告期内,公司加大对生产线自动化的升级改造,侧重CNC加工及后段调试的自动化水平提升改善。在深圳、安徽两地厂区铺设桁架线体,将车间物流移至CNC顶部,既能保障物流的畅通性,又极大的提升的场地利用率,配合生产制造执行系统,形成刀具管理、断刀检测等一系列操作的线上化、去技工化,大幅度降低了制造成本。在人力密集的后段调试环节,全面上线自主研发的自动穿螺杆设备,突破行业卡金属丝难题,极大降低了粗调环节对人工的依赖,同时通过导入线体式自动调试机,兼容多款产品的一次性自动调试,降低调试环节对调试技工的依赖。

  公司一直在深入打造绩效管理文化,报告期内,公司已经形成了浓厚的绩效文化氛围,并完善以了目标和效益为导向的绩效体系,包括组织绩效、项目绩效、个人绩效。①组织绩效:以提高利润和降低成本为导向,公司与各分子公司及事业部制定业务目标,达到目标按照约定进行奖励,以达到提升公司盈利能力的目的。②项目绩效:以增强研发能力、提高品质标准、提升客户满意度为导向,根据各项目完成情况,分阶段考核,达到项目要求按照约定进行奖励,以达到强化公司软实力的目的。③个人绩效:鼓励员工提升工作效率,改善工作方法,并打破传统绩效评价模式,实行绩效结果强制分布,对绩效优秀的个人加大激励力度,达到更好实现公司目标的目的。

  报告期内,子公司三卓韩一实现营业收入7.80亿元,较上年同期增长55.67%,实现净利润1.65亿元,较上年同期增长303.49%,三卓韩一收入、利润规模快速增长增加了公司当期净利润约3,933万元。三卓韩一为新三板创新层公司,主营业务为高性能、高精密橡胶、塑胶等高分子材料制品研发、生产和销售,其产品主要用于个人护理、消费电子、汽车、医疗健康等行业。

  展望2023年,全球政治经济环境仍然面临不确定性,与此同时,数字经济已经成为全球各国促进经济复苏、重塑竞争优势的关键力量。随着数字传感、物联网、云计算、系统建模、信息融合、虚拟现实等技术推广应用,研发、运营等环节逐渐向数字空间转移,数字化、网络化、智能化将成为未来制造业发展的必然趋势。大富科技已经构建了自主可控的工业4.0

  制造生态系统,既服务自身通信射频业务、消费类电子业务、汽车零部件业务,又致力于为智能制造产业发展赋能。2023年,面对外部风险,公司将持续坚持向内求生长,向外求发展,把握市场机会,拓展现有业务的增量市场,同时,强化企业的可持续发展能力,控制经营风险,实现稳健增长。

  在通信业务上,公司聚焦客户价值,紧密跟踪市场前沿需求,持续完善技术路线与研发方向,努力争取更高的市场份额、更优的市场格局,实现战略地位的转变。积极拓展海内外5G/5G+产品线G项目,持续推动产品线高效与低成本智能制造,维持市场首发竞争优势。消费类电子业务上,公司继续巩固现有产品线优势,并通过拓展整体组件业务提升产品销售价值,同时凭借消费类电子科技类产品的制造优势,加快推进军用及军民融合产品的批量化生产。在汽车零部件业务上,公司将发挥压铸产能优势,向新能源汽车行业大量提供大型结构件。在智能装备上,公司将探索创新型共享制造中心、生产型共享制造中心、分布式共享制造中心,具备产品设计制造、新产品导入、新技术孵化、联合开发的功能,提供精密产品的制造服务。

  同时,公司将进一步提升运营效率,从有效向高效迈进;持续加大核心人才的吸引和激励;完善合规体系,强化内部控制,防范企业风险;精准投放资源,强化企业韧性,推动绿色经营,支撑公司的长远发展。

  公司业务在中美欧等国家已实现区域均衡发展,约有三分之一以上的产品直接或间接销往欧美,业务会受到全球政治和经济形势的影响。

  公司一直采取积极的应对措施,一方面加大市场开拓力度,另一方面公司稳步强化研发实力和研发团队建设,加快新产品、新技术的研发,以全面提升公司的核心竞争力。

  近年来,全球大宗商品,特别是金属原材料等价格大幅波动,导致公司主要原材料的价格较高,如果未来原材料价格继续大幅上升或维持现在的水平,可能会对公司经营业绩产生不利影响。

  面临原材料价格的大幅波动,公司通过提升生产工艺水平,降低材料损耗,保持与上游原材料供应商的密切关系,并适时使用金融工具等多种方式稳健应对,尽力降低或消除原材料价格大幅波动对公司生产经营的不利影响。同时,公司将紧密跟踪全球经济形势及行业发展趋势,及时根据具体情况适当调整定价策略,提升整体盈利能力。

  制造业的数字化、网络化、智能化转型升级的新需求日益高涨,创新产品研制将成为可持续发展的长期挑战。公司高度重视创新产品研制和创新人才的储备,持续强化创新驱动,扩大科技创新人员、研发人员规模,大力构建未来业务的核心竞争力和可持续发展能力。

  近年来随着公司资产规模、人员规模、业务范围的不断扩大,公司面临的管理挑战也在增长。从新业务的经营模式到运营效率,都给公司管理提出了更高的要求。

  公司致力于持续提升管理创新,激发组织活力,不断提高经验效率,实现公司的持续发展。包括但不限于优化组织结构,完善内部控制流程、执行严格的预算管控制度等,以降低其带来的不利影响和风险。同时加快资源整合,充分发挥协同效应,以实现公司利益最大化。

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